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阿特斯光伏电力公司:智能改造增效益
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  寒冬时节,河南洛阳阿特斯光伏电力(洛阳)有限公司二期太阳能高效硅片生产车间内十分繁忙。多晶方棒被装入金刚线毫米的硅片,生产效率比砂浆打磨切割提高了5倍多。

  洛阳阿特斯通过技术改造、智能化改造,扩大企业产能,实现行业领跑。2018年,洛阳阿特斯年产太阳能多晶硅片5吉瓦,规模效益位列全球前三。

  面对激烈竞争,洛阳阿特斯如何实现行业领跑?在公司总经理朱军看来,技术改造和智能化改造是推动企业发展的核心力量。

  在洛阳阿特斯,技术改造并非只在二期太阳能高效硅片生产车间进行。在三期太阳能电池组件项目生产车间,原有的电池片切割、焊接、层压、封装等关键组件生产工序被效率更高、稳定性更强的机器人生产线所替代,很难看到员工的身影。通过“机器换人”,太阳能电池组件产能由2015年的0.5吉瓦提升至2018年的1.5吉瓦,生产周期缩短37%,员工劳动效率提升55%,综合成本下降29%。

  2015年以来,随着光伏行业的快速发展,落后的产能已无法满足市场需求,洛阳阿特斯引进先进装备,加大研发投入力度,先后攻克了金刚线切割多晶硅片、硅片黑硅制绒、多栅酷组件等业内难题,企业的智能制造能力和核心竞争力不断提升。

  “通过技术改造,企业产能大幅提升,成本大幅下降,应对市场变化的能力更强了。”朱军说,下一步,洛阳阿特斯将瞄准“光伏智造2025”的发展方向,进一步扩大产能,力争到2020年,总产能达到7吉瓦,全产业链年产值突破100亿元。

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